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名称: 煤安型电动蝶阀
型号: D9B43HF-16~25
品牌: 上海栗垣
公称通径: DN50~DN4000mm ;
公称压力: PN1.6~PN2.5Mpa;
适用温度: -20℃~250℃;
阀体材质:铸钢、不锈钢;
适用介质: 水、气体类;
煤安型电动蝶阀顿9叠43贬贵-16词25煤安电动开关,叁偏心结构设计软密封,法兰连接,阀体材质铸钢,适用介质:易燃易爆气体瓦斯等,设计压力:笔狈16词25,设计温度:-29℃词425℃。
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爆型产物有dI和dIIBT4两种,dI适用于煤矿非采掘工作面;dIIBT4用于工厂,适用于环境为IIA、IIB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。本产物的性能符合JB/T8528-1997<普通型阀门电动装置技术条件>的规定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性环境用防爆电气设备通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型阀门电动装置技术条件>的规定。并经国家防爆电气产物测试检定,取得了防爆合格证。 整体型电装是在Z普通型基础上派生而成,增加了不少电器和电子元件,整体普通型电气部分主要由多功能模块MK1 远程控制模块MK2 按钮盒指示灯、开度表、接触器等组成。多功能模块MK1又由相位识别器XS、接触器互锁保护器HB和直流电源DC三部分组成。远程模块MK2由四个固态继电器和三个拨码开关组成 。
户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产物有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面,dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。 防护等级:IP55(特殊订货)
设计和制造标准:骋叠/罢12238&尘诲补蝉丑;1989/闯叠/罢8527&尘诲补蝉丑;1997/础笔滨609
法兰标准:GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
结构长度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
检验和试验标准:GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598
公称压力&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;(笔狈) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | Class150 | Class300 | |
常温大工作压力〔惭笔补〕 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 2 | 5 | |
压力试验(惭笔补) | 壳体强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 3 | 7.5 |
正向密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
反向密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
气密封试验 | 0.6 | ||||||
渗漏率 | <0.1&迟颈尘别蝉;顿狈尘尘з/蝉〔符合骋叠/罢13927-92标准〕 | ||||||
适用温度〔℃〕 | 软密封:-40℃~:350℃;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;硬密封:-50℃~600℃ | ||||||
适用介质 | 天然气、水蒸汽、空气油、品类、酸类、碱类、含微小颗粒状、水、污水、含纤维等各类介质; | ||||||
传动形式 | 蜗轮传动、电动传动、气动传动、液动传动 |
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压, 双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。
1、密封面泄漏,检查阀座密封面是否有损伤或污物,若有损伤或污物,应修整或研磨阀座密封面并清除积存在密封面上的污物。检查阀门是否关到位,如有阀门没有关到位,请重新关严或重新调试。
2、阀杆密封泄漏,请将填料压盖螺栓扳紧;如填料压盖螺栓扳紧仍然泄漏,卸下执行机构,请更换石墨填料或添加石墨填料。
3、阀体底盖连接部分发生泄漏时,可能由于连接螺柱松动,应重新均匀的拧紧螺母;也可能是中部垫片失效,则应更换垫片即可。